1. materiály běžně používané při zpracování plechů
Ocel válcovaná za studena
Výrobky válcované za studena se používají především ve stavebnictví, lehkém průmyslu, domácích spotřebičích, elektromechanickém, automobilovém a jiném průmyslu.Výrobek se vyznačuje vysokou přesností tvaru a geometrických rozměrů, stabilním výkonem stejné role a dobrou kvalitou povrchu.
SGCC
Extrémně široký sortiment malých domácích spotřebičů, kde je dobrý vzhled.Body flitry: normální pravidelný flitr a minimalizovaný flitr a lze je rozlišit podle povlaku: např. Z12 znamená celkové množství oboustranného povlaku 120g/mm2.
SGCC má také proces redukčního žíhání během žárového zinkování a tvrdost je o něco tvrdší, takže lisovací výkon plechu není tak dobrý jako u SECC.Zinková vrstva SGCC je silnější než SGCC, ale je snazší opracovat, když je zinková vrstva silnější.Zinek je odstraněn a SECC je vhodnější pro složité lisovací díly.
5052 Slitina hliníku
Hliníková slitina 5052 má jedny z nejlepších svařovacích vlastností, má skvělé vlastnosti pro konečnou úpravu, má vynikající odolnost proti slané vodě, ale není snadno obrobitelná.Tato slitina také není tepelně zpracovatelná a lze ji zpevnit pouze procesem mechanického kalení, přičemž nejběžnějším postupem je 5052-H32 (pro více informací o mechanickém kalení navštivte náš článek vše o hliníkové slitině 5052. Hliník typu 5052 je také považován za nejpevnější z tepelně neupravitelných slitin Z těchto důvodů hliník 5052 funguje výjimečně jako plechy a plechy, kombinuje vynikající tvárnost a svařitelnost se zvýšenou pevností Al 5052 neobsahuje měď. což znamená, že není tak náchylný ke korozi slanou vodou jako jiné slitiny hliníku, což z něj činí perfektní volbu pro námořní aplikace. Často se také používá v elektronických krytech, hardwarových štítcích, tlakových nádobách a lékařských zařízeních.
Nerezová ocel 304
SUS 304 je nerezová ocel pro všeobecné použití, která se široce používá k výrobě zařízení a dílů, které vyžadují dobrou kombinaci vlastností (odolnost proti korozi a tvarovatelnost).
Nerezová ocel 316
SUS316 používaný k výrobě čepelí, mechanických dílů, zařízení na rafinaci ropy, šroubů, matic, tyčí čerpadel, nádobí třídy 1 (příbory a vidličky)
2. Běžné povrchové úpravy plechu
Pokovovat:
Technologie nanášení dobře přilnavých kovových povlaků s různými výkonnostními matricovými materiály na mechanické výrobky elektrolýzou.Vrstva pro galvanické pokovování je rovnoměrnější než vrstva ponořením do horkého roztoku a je obecně tenčí, v rozsahu od několika mikronů do desítek mikronů.Galvanizací lze na mechanických výrobcích získat dekorativní ochranné a různé funkční povrchové vrstvy a také opravit opotřebované a nesprávně opracované obrobky.Kromě toho existují různé funkce podle různých potřeb galvanického pokovování.Příklad je následující:
1. Pokovování mědí: používá se jako základní nátěr pro zlepšení přilnavosti a odolnosti proti korozi galvanické vrstvy.
2. Niklování: používá se jako základní nátěr nebo jako vzhled pro zlepšení odolnosti proti korozi a odolnosti proti opotřebení (mezi nimi je chemický nikl v moderní technologii odolnější proti opotřebení než chromování).
3. Pozlacení: Zlepšete vodivý přechodový odpor a zlepšujte přenos signálu.
4. Palladium-niklové pokovení: Zlepšuje vodivý přechodový odpor, zlepšuje přenos signálu a má vyšší odolnost proti opotřebení než zlato.
5. Pokovování cínem a olovem: zlepšuje svařovací schopnost a bude brzy nahrazeno jinými náhražkami (protože většina olova je nyní pokovena lesklým cínem a matným cínem).
Práškové lakování / lakování:
1. Silnější povlak lze získat jedním povlakem.Například povlak o tloušťce 100-300 μm je potřeba nanést 4 až 6krát běžným rozpouštědlovým povlakem, přičemž této tloušťky lze dosáhnout práškovým lakováním najednou..Odolnost povlaku proti korozi je velmi dobrá.(Doporučujeme, abyste věnovali pozornost veřejnému účtu "Strojní inženýr" a co nejdříve si osvojili znalosti o suchém zboží a průmyslových informacích)
2. Práškový lak neobsahuje žádné rozpouštědlo a žádné znečištění tří odpadů, což zlepšuje pracovní a hygienické podmínky.
3. Je přijata nová technologie, jako je práškové elektrostatické stříkání, které má vysokou účinnost a je vhodné pro automatické lakování na montážní lince;míra využití prášku je vysoká a lze jej recyklovat.
4. Kromě termosetového epoxidu, polyesteru, akrylu existuje velké množství termoplastických odolných proti mastnotě lze použít jako práškové nátěry, jako je polyethylen, polypropylen, polystyren, fluorovaný polyether, nylon, polykarbonát a různé fluorové pryskyřice atd.
Elektroforéza
Elektroforetický nátěrový film má výhody plného, rovnoměrného, plochého a hladkého nátěru.Tvrdost, přilnavost, odolnost proti korozi, rázová houževnatost a penetrační výkon elektroforetického nátěrového filmu jsou zjevně lepší než u jiných nanášecích procesů.
(1) Použití vodou ředitelné barvy a vody jako rozpouštěcího média šetří mnoho organických rozpouštědel, výrazně snižuje znečištění ovzduší a ohrožení životního prostředí, je bezpečné a hygienické a zabraňuje skrytému nebezpečí požáru;
(2) Účinnost povlaku je vysoká, ztráta povlaku je malá a míra využití povlaku může dosáhnout 90 % až 95 %;
(3) Tloušťka nátěrového filmu je rovnoměrná, adheze je silná a kvalita nátěru je dobrá.Všechny části obrobku, jako jsou vnitřní vrstvy, prohlubně, svary atd., mohou získat jednotný a hladký nátěrový film, který řeší problém jiných metod povlakování u složitých tvarových obrobků.problémy s povlakem;
(4) Vysoká efektivita výroby, automatická nepřetržitá výroba může být realizována ve stavebnictví, což výrazně zlepšuje efektivitu práce;
(5) Zařízení je složité, investiční náklady jsou vysoké, spotřeba energie je velká, teplota potřebná pro sušení a vytvrzování je vysoká, správa barev a nátěrů je složitá, stavební podmínky jsou přísné a je vyžadováno čištění odpadních vod ;
(6) Lze použít pouze vodou ředitelnou barvu a barvu nelze během procesu nanášení změnit a stabilitu barvy po dlouhodobém skladování je obtížné kontrolovat.(7) Elektroforetické lakovací zařízení je složité a technologický obsah je vysoký, což je vhodné pro výrobu stálé barvy.
Čas odeslání: 07.06.2022
